Hur man undviker tygförlust och avfall i kläderbehandling

1 、 Förbättring av LABU -drift i klädbehandling

Vissa anställda använder metoden för att ta emot duk under dukningsoperationen, vilket ibland leder till färgavvikelse. Det ursprungliga syftet med tygskärningsoperationen är att rädda tyg. Om färgskillnadsfaktorn inte beaktas, kommer det inte bara att uppnå tygbesparing, utan det kommer också att öka svårigheten att byta bitar och verifiera färger samt slöseri med tid.

Omnågra tygfel eller färgskillnader hittas under dragprocessen, bör en feletikett omedelbart fästas för att undvika att bli missade under inspektionen och blandas i massproduktionen, vilket resulterar i mer demontering och ersättningsoperationer. Om det finns många tygdefekter bör teamledaren rapporteras och lämpligt ersättningsstyg bör reserveras. Annars, om det inte finnsnågot ersättningstyg, kommer det att leda till korta installationsförluster och ökade chanser att bli påstådda.

Utan att kontrollera färgkortet skickades fel färgnummer. Det var inte förrän färgkortet kontrollerades under ritningsoperationen att fel tyg hittades, vilket resulterade i driftsavfall. När du har skärat skiktet efter skiktoperationer, såsom foderoperationer, förekommer utan att kontrollera färgkortet, kommer förlusterna att vara betydande.

2 、 Förbättring av skärningsoperationer

Först, för att förstå tyget, är det absolutnödvändigt att utföra fysiska tester och göra små prover för referens. Vilkanumreringsmaterial är lämpliga för tyger, såsom pennor, vita pennor, silverpennor,numreringsmaskiner, klistermärken etc.

2. Utforska den mest lämpliga positionen för antalet klippta bitar och etablera en SOP för att förhindra att defekta produkter lätt kan ses genom en gång skarv eller vikta.

3. Träna och fastställa teckensnittsstandarder för arabiska karaktärer, undvika suddighet och svårigheter i erkännande.

4. Teckensnittsstorleken bör inte överstiga 0,5 cm för att undvika exponering.

5. Utforska vilka tyger som inte krävernumrering och förenklanumreringsprocessen genom att använda icke -anslutande tyger och färgblockeringsduk.

3 、 Förbättring av buntning

1. Tät bunt kan orsaka skrynkling i vissa tyger och öka strykningstiden.

2. Lös buntning kan enkelt få de klippta bitarna att sprida, öka den tid som krävs för att sortera ut siffrorna och öka möjligheten till föroreningar orsakade av att falla på marken.

3. För få buntade artiklar ökar den tid som krävs för packning och buntning. Vanligtvis tar det cirka tio sekunder att demontera och bunt 15-20 stycken, så den extra demonteringstiden för varje bit är cirka 1,5 sekunder.

4. Det finns för många buntade föremål, även om buntningsmetoden med färre buntade artiklar sparar lite mer arbetstimmar per artikel i genomsnitt. Om antalet personer som är anordnade i gruppen är litet tilldelas varje person mer arbetstid och antalet paket är stort kan det påverka arbetstiden förnästa person som väntar på material.