Hvordan man undgår stoftab og affald i tøjforarbejdning

1 、 Forbedring af labu -drift i tøjbehandling

Nogle medarbejdere bruger metoden til at modtage klud under kludtrækningsoperationen, hvilket undertiden fører til farveafvigelse. Det oprindelige formål med stofskærende operation er at redde stof. Hvis farveforskelfaktoren ikke tages i betragtning, vil den ikke kun ikke opnå stofbesparelse, men det vil også øge vanskeligheden ved at ændre stykker og verificere farver samt spild af tid.

Hvis der findesnogen stoffekter eller farveforskelle under trækprocessen, skal en fejletiket straks påføres for at undgå at blive savnet under inspektionen og blandes i masseproduktionen, hvilket resulterer i mere demontering og udskiftningsoperationer. Hvis der er mange stofdefekter, skal teamlederen rapporteres, og passende udskiftningsstof skal reserveres. Ellers, hvis der ikke ernoget erstatningsstof, vil det føre til kort installationstab og øgede chancer for at blive hævdet.

Uden at kontrollere farvekortet blev det forkerte farvnummer sendt. Det var først, før farvekortet blev kontrolleret under tegneoperationen, at det forkerte stof blev fundet, hvilket resulterede i operationelt affald. Når det skærer lag for lagoperationer, såsom foringsoperationer, forekommer uden at kontrollere farvekortet, vil tabene være betydningsfulde.

2 、 Forbedring af skæreoperationer

For det første, for at forstå stoffet, er det absolutnødvendigt at udføre fysisk test og lave små prøver til reference. Hvadnummereringsmaterialer er egnede til stoffer, såsom blyanter, hvide kuglepenne, sølvpenne,nummereringsmaskiner, klistermærker osv.

2. Udforsk den mest passende position for antallet af skårne stykker og etabler en SOP for at forhindre, at defekte produkter let kan ses gennem en gang splejset eller foldet.

3. tog og etablerer fontstandarder for arabiske karakterer, undgår sløret og vanskeligheder med anerkendelse.

4. skriftstørrelsen må ikke overstige 0,5 cm for at undgå eksponering.

5. Udforsk hvilke stoffer, der ikke krævernummerering, og forenklenummereringsprocessen ved at bruge ikke tilslutning af stoffer og farveblokerende klud.

3 、 Forbedring af bundling af operation

1. Stram bundling kan forårsage rynke inogle stoffer og øge strygningstiden.

2. Løs bundling kan let få de skårne stykker til at sprede, øge den tid, der kræves for at sortere antallet, og øge muligheden for forurening forårsaget af at falde på jorden.

3.. For få bundling af genstande øger den tid, der kræves til udpakning og bundling. Normalt tager det cirka ti sekunder at adskille og bundle 15-20 stykker, så den ekstra demonteringstid for hvert stykke er ca. 1,5 sekunder.

4. Der er for mange bundling af genstande, selvom bundlingmetoden med færre bundling -genstande sparer lidt mere arbejdstid pr. I vare i gennemsnit. Hvis antallet af mennesker, der er arrangeret i gruppen, er lille, tildeles hver person mere arbejdstid, og antallet af pakker er stort, kan det påvirke arbejdstiden for dennæste person, der venter på materialer.