Jak uniknąć utraty tkaniny i marnotrawstwa w przetwarzaniu odzieży

1 、 Ulepszenie pracy Labu w przetwarzaniu odzieży

Niektórzy pracownicy używają metody odbierania materiału podczas operacji ciągnięcia materiału, co czasami prowadzi do odchylenia kolorów. Pierwotnym celem operacji cięcia tkanin jest oszczędzanie tkaniny. Jeśli współczynnik różnicy kolorównie zostanie uwzględniony,nie tylkonie osiągnie on oszczędności tkaniny, ale zwiększy również trudność zmiany kawałków i weryfikacji kolorów, a także strata czasu.

Jeśli podczas procesu ciągnięcia znajdują się jakiekolwiek wady tkaniny lub różnice w kolorze,należynatychmiast umieścić etykietę usterską, aby uniknąć braku kontroli i zmieszania się z masową produkcją, co powoduje większe operacje demontażu i wymiany. Jeśli istnieje wiele wad tkanin,należy zgłosić lider zespołu inależy zarezerwować odpowiednią tkaninę zastępczą. W przeciwnym razie, jeślinie ma materiału zastępczego, doprowadzi to do krótkich strat instalacyjnych i zwiększonych szansna ubieganie się o to.

Bez sprawdzania karty kolorów wysłanoniewłaściwynumer koloru. Podczas operacji rysowania sprawdzono, że karta kolorystyczna została sprawdzona, powoduje odpady operacyjne. Po przecięciu warstwy według operacji warstwy, takich jak operacje podszewki, wystąpią bez sprawdzania karty kolorów, straty będą znaczące.

2 、 Poprawa operacji cięcia

Po pierwsze, aby zrozumieć tkaninę, absolutnie konieczne jest przeprowadzenie testów fizycznych i wykonanie małych próbek w celach informacyjnych. Jakie materiałynumeracyjne są odpowiednie do tkanin, takie jak ołówki, białe długopisy, srebrne długopisy, maszyny,naklejki itp.

2. Zbadajnajbardziej odpowiednią pozycję dla liczby kawałków ciętych i ustal SOP, aby zapobiec łatwemu przeglądowi wadliwych produktów po połączeniu lub złożeniu.

3. Trenuj i ustal standardy czcionek dla arabskich postaci, unikając rozmycia i trudności w uznaniu.

4. Rozmiar czcionkinie powinien przekraczać 0,5 cm, aby uniknąć ekspozycji.

5. Zbadaj, które tkaninynie wymagająnumerowania, i uproszcz procesnumeracji, używając tkaninnie łączących i szmatki blokującej kolor.

3 、 Poprawa operacji pakowania

1. Ciasne łączenie może powodować zmarszczki wniektórych tkaninach i zwiększać czas prasowania.

2. Luźne pakiet może łatwo spowodować rozproszenie kawałków, zwiększyć czas potrzebnyna uporządkowanie liczby i zwiększyć możliwość zanieczyszczenia spowodowanego upadkiemna ziemię.

3. Zbyt mało elementów pakowania zwiększa czas wymagany do rozpakowywania i pakowania. Zazwyczaj rozkład i pakiet 15 zajmuje około dziesięciu sekund-20 sztuk, więc dodatkowy czas demontażu dla każdego kawałka wynosi około 1,5 sekundy.

4. Istnieje zbyt wiele elementów wiązania, chociaż metoda pakowania z mniejszą liczbą elementów łączenia oszczędza średnionieco więcej godzin pracyna element. Jeśli liczba osób ułożonych w grupie jestniewielka, każda osoba jest przeznaczona więcej godzin pracy, a liczba pakietów jest duża, może wpływaćna godziny pracynastępnej osoby czekającejna materiały.